巴斯夫集團(tuán)2022年銷售額約873億歐元,和2021年相比有所增長(zhǎng),這也顯示出了巴斯夫強(qiáng)大的韌性。巴斯夫大中華區(qū)董事長(zhǎng)兼總裁樓劍鋒博士介紹,Chinaplas 2023展會(huì)巴斯夫的大主題是創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展。
這一點(diǎn)顯而易見(jiàn)。例如,巴斯夫全球員工約111,500人,其中有將近10%是研發(fā)人員;去年巴斯夫全球的研發(fā)投入是23億歐元,這些是很值得引以為自豪的。再來(lái)看巴斯夫在可持續(xù)發(fā)展方面的投入:雖然巴斯夫全球的業(yè)務(wù)在不斷增加,但整個(gè)集團(tuán)的碳排放量卻在逐年降低,這也是巴斯夫非常引以自豪的事情。
巴斯夫Chinaplas 2023展會(huì)的參展主題是“碳索之路 攜手同塑”。在巴斯夫的展臺(tái)參觀時(shí),我們注意到巴斯夫展出了很多和客戶共創(chuàng)的先進(jìn)產(chǎn)品,而它們無(wú)一例外都可以促進(jìn)整個(gè)塑料產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。據(jù)介紹,它們主要覆蓋了三個(gè)階段:制造、使用和循環(huán)。制造階段的共創(chuàng):低溫制鞋工藝、概念枕、高光免噴涂產(chǎn)品
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首先是制造階段。巴斯夫重點(diǎn)展示了一個(gè)低溫制鞋工藝。“通過(guò)和英國(guó)天祥集團(tuán)合作,巴斯夫改變了過(guò)去通過(guò)高溫成型、熱成型制鞋的工藝,經(jīng)過(guò)精妙的配方配比,巴斯夫做到了低溫成型,相比過(guò)去減少了整個(gè)成型過(guò)程當(dāng)中的能耗,生產(chǎn)過(guò)程中的耗水量也降低了89%。由此,巴斯夫從多個(gè)維度提供價(jià)值,無(wú)論是減少能耗,去掉整個(gè)發(fā)泡的過(guò)程,還是減少水的消耗,以及減少溫室氣體排放(減少了76%),都有效賦能客戶,實(shí)現(xiàn)了制鞋工藝的可持續(xù)發(fā)展。”巴斯夫高級(jí)副總裁、亞太區(qū)特性材料部負(fù)責(zé)人鮑磊偉先生(Andy Postlethwaite)說(shuō)道。
其實(shí),這里面巴斯夫和臺(tái)灣寶成集團(tuán)也有一個(gè)合作。首先是鞋身部分用到了不使用有機(jī)溶劑的Haptex?的合成皮革解決方案。在鞋底夾層,還用到了Ultrasint? TPU 88A的解決方案,它是一個(gè)100%可循環(huán)的3D打印材料,能效高、能耗很低,而且讓本身鞋底夾層的性能更優(yōu)。鞋子外底用到的是生物基質(zhì)的TPU材料Elastollan?,它也能大大降低碳足跡。“因此,雖然只是一個(gè)樣板鞋,但它很好地展示了通過(guò)巴斯夫三個(gè)不同的解決方案,從不同的角度減少它的碳足跡。對(duì)于客戶和終端的用戶來(lái)說(shuō),這都是更加綠色的產(chǎn)品。”鮑磊偉先生補(bǔ)充道。
家具制造工藝也是一個(gè)很好的例子。在巴斯夫的站臺(tái)上,我們也見(jiàn)到了巴斯夫和廣東金海納實(shí)業(yè)有限公司共創(chuàng)的概念枕,通過(guò)采用新的方法,枕頭和枕套的制造更為綠色。鮑磊偉先生介紹,該款枕頭是由 Freeflex 熱塑性聚氨酯(TPU)3D 網(wǎng) 格制成,而枕套則是用 Freeflex 纖維制成。Freeflex 因其主要的化學(xué)成分可Page 3 被回收利用,因此是一種更可持續(xù)的材料,可供對(duì)環(huán)保目標(biāo)有著不懈追求的客戶使用。此款枕頭不僅可清洗,透氣良好,其柔軟的觸感、良好的支撐力和出色的緩沖性也提供了卓越的舒適度。不僅如此,F(xiàn)reeflex 還能抑制細(xì)菌生長(zhǎng),并能經(jīng)受臭氧消毒,提供可靠的衛(wèi)生保障。
巴斯夫還和豐田汽車一起合作共創(chuàng)了新普銳斯車型里用到的一個(gè)高光免噴涂的聚酰胺牌號(hào)產(chǎn)品。據(jù)介紹,這是巴斯夫全新的一款產(chǎn)品,它能實(shí)現(xiàn)高光澤度的飾面效果,不需要再進(jìn)行傳統(tǒng)的噴涂處理,而且是可以直接注塑加工成型的——將產(chǎn)品的材料、塑料、樹脂進(jìn)行預(yù)先著色,就可以注塑加工成型。它的流動(dòng)性非常好,使得循環(huán)周期大大縮短,通過(guò)高流動(dòng)熔體來(lái)增加循環(huán)速度。使用階段的共創(chuàng):電池板、電動(dòng)汽車充電設(shè)施、零碳技術(shù)概念館……
在使用階段的共創(chuàng)案例也不少,比如巴斯夫和朗詩(shī)集團(tuán)和朗綠科技一起共創(chuàng)的零碳技術(shù)概念館。它主要是用到了保溫解決方案。在零碳技術(shù)概念館中,采用Elastospray?聚氨酯(PU)噴涂泡沫的內(nèi)墻和地面提供了卓越的熱穩(wěn)定性,并能節(jié)省空間,實(shí)現(xiàn)了靈活的墻體設(shè)計(jì)。該概念館還配備了風(fēng)能和太陽(yáng)能應(yīng)用的可再生能源解決方案。這包括聚氨酯解決方案Elastocoat?、Elastan?和Elastolit?,它們可以減少碳排放,能夠無(wú)限期使用而不耗費(fèi)的自然資源,因此更具可持續(xù)性。外部地板則鋪設(shè)了巴斯夫Elastopave?系統(tǒng),這是一款高性能聚氨酯結(jié)合回收的橡膠顆粒,是一種持久、靈活和環(huán)保的解決方案。
再如零碳基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)也有PU聚氨酯應(yīng)用,如果在核心葉片采用聚氨酯材料,葉片將更輕更薄,效果也更好。當(dāng)然,還有一些其他有意思的解決方案,比如道路表面的貼面可以采用一體化的光伏板,這個(gè)光伏板既能夠產(chǎn)生能量,還能儲(chǔ)能,它也是通過(guò)聚氨酯作為一個(gè)表面成劑,提供卓越的環(huán)保和耐磨性能,從而獲得優(yōu)異的性能,并延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命。
在大家都非常關(guān)心的電動(dòng)汽車充電設(shè)施行業(yè),巴斯夫也和巴斯巴和上上電纜等公司進(jìn)行了不少共創(chuàng),典型的產(chǎn)品就是充電槍和充電線、電纜的設(shè)計(jì)。電動(dòng)汽車充電槍和電纜是為使用液體冷卻系統(tǒng)的超級(jí)充電樁而設(shè)計(jì),可以管理充電系統(tǒng)的溫度,防止它們過(guò)熱。液體冷卻系統(tǒng)通常被認(rèn)為是超級(jí)充電樁電纜和充電槍冷卻系統(tǒng)的最佳選擇,因?yàn)樗哂凶吭降纳崮芰洼^低的能源消耗。在與巴斯巴及上上電纜的共同合作創(chuàng)新項(xiàng)目中,充電槍的外殼和充電電纜的冷卻管是采用Ultramid?聚酰胺制成。對(duì)于直接與液體冷卻劑接觸的充電電纜冷卻管, Ultramid 因其出色的柔韌性和耐化學(xué)性而做為首選材料。對(duì)于充電槍外殼,Ultramid 具備出色的韌性和優(yōu)異的外觀效果。充電槍內(nèi)的冷卻模塊是由具有高耐熱性、尺寸穩(wěn)定性和耐化學(xué)性的 Ultramid Advanced N 制成。而電纜護(hù)套是由 Elastollan 熱塑性聚氨酯(TPU)制成,該材料解決方案具有優(yōu)異的柔韌性和長(zhǎng)期耐久性。
鮑磊偉先生特別提到,在過(guò)去幾年中,巴斯夫一直在幫助開(kāi)發(fā)新能源汽車?yán)锏碾姵匕濉!半妱?dòng)車要發(fā)展成功,它的能源管理一定要非常高效,主要涉及了電池系統(tǒng)以及充電系統(tǒng)。電池方面,我們需要高耐熱性、尺寸穩(wěn)定性和耐化學(xué)性的材料,最后選用了Ultramid? Advanced N。具體到電芯周邊,巴斯夫用的是TPU的材料。在外面的電池包,巴斯夫和國(guó)軒高科公司一起開(kāi)發(fā)了基于噴涂轉(zhuǎn)移模壓(STM)工藝的全塑聚氨酯復(fù)合電池包殼體,通過(guò)使用聚氨酯玻纖復(fù)合材料技術(shù),顯著降低了電池包殼體的密度和重量。該材料具有優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性,為電池蓋提供良好的保護(hù)。此外,與傳統(tǒng)的聚氨酯復(fù)合材料成型工藝相比,該解決方案不需要預(yù)成型。因此,STM聚氨酯復(fù)合電池組殼體的生產(chǎn)過(guò)程更加高效。”循環(huán)環(huán)節(jié)的共創(chuàng):可堆肥紙托盤
回收利用環(huán)節(jié)的共創(chuàng)解決也不少。巴斯夫希望加速循環(huán)經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型,通過(guò)科技的技術(shù)閉環(huán),比如說(shuō)用于包裝即食食品的可堆肥紙托盤。這是Confoil和巴斯夫一起合作生產(chǎn)的,用的是ecovio? PS1606認(rèn)證的涂料產(chǎn)品制成的托盤,最終能夠?qū)崿F(xiàn)可堆肥的生物聚合物,也就是生物可降解,也可以減少食物垃圾進(jìn)入垃圾填埋場(chǎng)。總結(jié)
可持續(xù)發(fā)展這個(gè)話題非常復(fù)雜,需要關(guān)注很多因素。巴斯夫在Chinaplas 2023展會(huì)上通過(guò)諸多共創(chuàng)項(xiàng)目給大家?guī)?lái)了直觀的展示,除了通過(guò)制造裝置的認(rèn)證,或者產(chǎn)品碳足跡計(jì)算方法(PCF)的應(yīng)用,還可以在塑料之旅“制造、使用和循環(huán)“的各個(gè)階段發(fā)力。
對(duì)塑料產(chǎn)業(yè)而言,可持續(xù)發(fā)展還處于起始階段。巴斯夫會(huì)和客戶、合作伙伴一起合作,在關(guān)鍵行業(yè)成為關(guān)鍵解決方案的重要供應(yīng)商。要實(shí)現(xiàn)這個(gè)結(jié)果,技術(shù)能力的上升、研發(fā)能力的上升、和客戶共同創(chuàng)新能力的上升是基礎(chǔ),這也是巴斯夫在生產(chǎn)、研發(fā)方面不斷地投資的重要?jiǎng)恿Α?/p>
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